Прокладки из чистого политетрафторэтилена (ПТФЭ) также известны в зарубежных странах как прокладки из ПТФЭ или тефлона. Их изготавливают путем механической обработки или разрезания стержней, труб и листов из ПТФЭ на плоские прокладки, V-образные прокладки, поршневые кольца и прокладки шаровых клапанов. Из них также можно формовать профилированные прокладки из ПТФЭ путем высокотемпературной вулканизации. ПТФЭ благодаря своей превосходной коррозионной стойкости, стойкости к старению, изоляционным свойствам и чистоте широко используется в таких областях, как химическая, нефтяная, фармацевтическая и пищевая промышленность. Его часто называют «королем пластика». ПТФЭ обладает высокой коррозионной стойкостью и подвергается воздействию лишь небольшого количества щелочных металлов и фтористых элементов в условиях высокой температуры и высокого давления. Он не впитывает влагу, не подвержен влиянию кислорода и ультрафиолетового излучения и обладает хорошей устойчивостью к атмосферным воздействиям. После 3 лет выдержки его предел прочности практически не меняется, но относительное удлинение уменьшается. Из-за склонности ПТФЭ к хладотекучести и ползучести под давлением и высокой температурой он особенно подходит для низко- и среднетемпературных коррозионных или незагрязняющих уплотнений. ПТФЭ можно обрабатывать в различных формах, а его механическая прочность остается стабильной при температуре от -100°C до 100°C. Его также можно использовать в сочетании с другими материалами, такими как прокладки с покрытием из ПТФЭ или лентой из ПТФЭ, или в качестве покрытия для металлических прокладок, таких как прокладки с металлическим покрытием и металлические гофрированные прокладки.

Примечание. Прокладки из ПТФЭ становятся хрупкими при температуре ниже -185°C и подвергаются ползучему растрескиванию при температуре выше 200°C, поэтому они не подходят для экстремально высоких температур. Прокладки из ПТФЭ имеют низкую теплопроводность и большой коэффициент расширения кабеля, что может вызвать холодное течение под нагрузкой. Их рекомендуется использовать в приложениях с вогнуто-выпуклыми поверхностями, полностью плоскими поверхностями и фланцами с пазами в условиях низкой температуры и низкого давления, с хорошим эффектом отпечатка воды. Добавление различных наполнителей, таких как стекловолокно, графит, дисульфид молибдена, бронзовый порошок и т. д., может улучшить характеристики прокладок из ПТФЭ.

Ключевая особенность:

1. Сильная кислотостойкость. Он выдерживает практически все химические среды, за исключением расплавленных щелочных металлов и элементарного фтора.
2. Отличные изоляционные характеристики, устойчивость к старению и атмосферным воздействиям.
3. Низкий коэффициент трения, нелипкость, простота установки и демонтажа.
4. Чистый и подходит для герметизации незагрязняющих областей, таких как пищевая и фармацевтическая промышленность.
5. Высокая механическая прочность и простота обработки при изготовлении различных уплотнительных изделий.
6. Низкий коэффициент линейного расширения. При сжатии и воздействии холодного течения при высоких температурах он склонен к ползучести или релаксации напряжений. Он не подходит для компонентов, работающих при высокой температуре и высоком давлении.

Прокладки из ПТФЭ используются в таких отраслях промышленности, как химическая, нефтехимическая, нефтеперерабатывающая, хлор-щелочная, производство кислот, фосфорных удобрений, фармацевтических препаратов, пестицидов, химических волокон, крашения, коксования, газовой промышленности, органического синтеза, выплавки цветных металлов, стали, атомной промышленности. энергетика, производство продуктов высокой чистоты (например, ионно-мембранный электролиз) и транспорт. Они особенно важны в отраслях, работающих с вязкими материалами, пищевыми продуктами и напитками, где предъявляются строгие гигиенические требования.

Применение оборудования: уплотнительные детали фланцевых соединений, таких как трубопроводы, клапаны, насосы, сосуды под давлением, теплообменники, конденсаторы, генераторы, воздушные компрессоры, выхлопные трубы, охладители и т. д.